Во многих современных производственных цехах можно увидеть станки плазменной резки. Они могут быть с числовым программным управлением (ЧПУ), а также без него. Существуют модели, способные обрабатывать заготовки больших размеров. Приобрести качественный станок плазменной резки http://smolatom.ru/stanok-plazmennoj-rezki/ предлагают в специализированных организациях.
Технология подразумевает подачу сжатого воздуха под высоким давлением через сопло, которое имеется на резаке станка. Электрический разряд способствует ионизации газа, между обрабатываемой заготовкой и электродом образуется дуга.
Плюсы
- Оборудование позволяет быстро разделить металл, толщина которого варьируется в пределах от 0, 5 до 5 сантиметров. Весьма популярно использование станков при обработке листового проката.
- Технология позволяет создать чистый и качественный рез при минимальном количестве шлака. Это связано с тем, что во время обработки металла температура плазмы может достигать десятки тысяч градусов. На поверхности заготовки не образуются окалины. Исключена необходимость в дополнительной обработке изделий, шероховатости не видны невооруженным глазом. Это дает возможность существенно сэкономить.
- Станки позволяют раскроить металл максимально точно. Допускается обработка чугуна, высокоуглеродистой или легированной стали, меди, вольфрама и иных металлов.
Технология плазменной резки отличается высокой эффективностью. Расходы, связанные с обработкой металла, будут значительно ниже, чем при использовании кислородных резаков. Модели с ЧПУ работают в автоматическом режиме, поэтому потребуется минимальное человеческое участие при обработке заготовок.
